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化工行业皮带输送机的结构特点

 皮带输送机具有输送能力大、长距离提升等特点。它主要包括:主机(机头架、尾架、中间架、托辊、导料槽)、驱动装置(电动机、减速器、联轴器、驱动装置架、冷却系统、制动闸、闸支架、逆止器、液压站、液压管路)、拉紧装置、硫化设备、断带抓捕器。


1、化工行业皮带输送机的设计

1.1驱动装置

驱动方式:三电机驱动,电机+减速器,高压变频软启动方式;

驱动装置:电动机:Y800M1-4,N=2500KW,三台,电压6KV;

高压变频软启动装置:电压 6KV,三套;

减速器:H3SH25-28,德国 FLENDER,三台,风冷却油站系统。

1.2胶带

胶带:钢绳芯阻燃胶带,带强:ST5400, 带宽:1800mm。

1.3联轴器

高、低速轴联轴器推荐选用美国FALK公司蛇形联轴器。蛇形联轴器具有以下技术功能:以蛇形弹簧为弹性元件,在具备了较强弹性的同时,极大地提高了联轴器传递扭矩,可用于重型机械及通用机械场合;这种经过特殊工艺处理的蛇形弹簧,具有很长的使用寿命;允许转速较高,在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力,承受扭矩较大,适用于重型机械及通用机械场合。


 

1.4滚筒

传动滚筒:直径D=Ф2040,滚筒筒体采用铸焊结构,轮毂与轮轴之间采用胀套连接。滚筒筒体长度比胶带宽度大于200mm,传动滚筒表面采用菱形胶层,改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面采用菱形胶层,改向滚筒表面采用胶层硬度60-70°(邵尔A型硬度)。改向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶,改向滚筒表面胶层硬度50-60°(邵尔A型硬度),重型传动和同直径改向滚筒采用进口COOPER轴承。

1.5逆止器

逆止器:三台。头部一驱传动滚筒设置两台BC720MA,头部二驱传动滚筒设置一台BC375MA,最大逆止力矩≥1500KN?m。

1.6制动装置

选用山东济宁科大有限公司生产的KZP型液压盘式制动器。应用于大型皮带输送机时,液压盘式制动器的特点是能够实现可控制动停车,避免输送机正常停车或紧急停车时胶带张力急剧变化而导致胶带“堆叠”现象。与电控装置配合,使皮带输送机的停车减速度保持在0.05-0.3m/s2。系统突然断电时,仍能够确保皮带输送机设备平稳地减速停车。该装置属常闭式结构,具有定车作用。

1.7断带抓捕装置

选用南非凯驰catchcon-1800型断带抓捕装置。具有以下技术功能:

① 能够有效抓捕断带,避免设备损毁以及人员伤亡事故;

② 结构坚固,不需维护;

③ 减少停机时间;

④ 针对上运皮带机工况专门设计;

⑤ 增加安全性,提高生产率。

1.8胶带硫化设备

该皮带输送机在井口房设有专用硫化平台,用于胶带的硫化和安装。选用加拿大萧爱公司(Almex)压力袋式硫化机,压力袋高温高压下一次成型,纯橡胶制成,能够充分膨胀。充分利用流体自由流动(由高压向低压处流动)的特性,实现对硫化面上的各点均匀施加压力。压板内设快速冷却系统,使压板冷却迅速(30分钟左右即可),提高了硫化质量,缩短停工时间,充分满足现场抢修工作的需要。 硫化板为三位一体结构,内置加热、快速冷却和隔热层,降低了劳动强度,减少了维护工作。

1.9清扫装置

工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器,两级清扫。非工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器,布置于皮带输送机尾部。 头部清扫器的特点如下:

①刮刀材质采用聚氨酯复合材料。刮刀具有低磨擦、高耐磨、高强度、高弹性以及稳定良好的刮料效果。

②设有恒压式调压器,并设恒定压力指示窗,方便掌握恒压范围,保持刮刀与皮带之间具有稳定的接触压力。

③刮刀由多块刮刀片组成。

④刮刀与固定座采用推槽结构,有消除缝隙的顶紧装置,不会产生跳动。

⑤固定座为可分离型式,固定座采用经久耐用而不生锈的高质量铝合金材料。

⑥刮刀组的组装型式为斜角铝合金模数化连接之刮刀座,减少清扫器本身大量积料,具有只需更换刮刀片、且更换刀片容易又快速的性能。

⑦采用恒压式调压器,以确保均匀而稳定的接触压力;同时还具有微调的功能。

⑧刮刀不会损伤皮带。

⑨达到刮料干净的良好效果。

1.10安全防护装置

皮带输送机中部支架两侧装设防护网,防止块煤滚落伤及设备及人员。 所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。

1.11保护

系统应具有跑偏保护、延停保护、防纵撕保护、烟雾保护、煤位保护、超温保护、烟雾保护和自动洒水装置、速度保护等。

1.12托辊

承载托辊采用槽型托辊。其布置间距不大于1200mm,每5组承载托辊中设1组前倾式托辊,头尾部各设1~2组过渡托辊。导料槽下承载托辊的布置间距不得大于400mm,落料区域采用缓冲床,凸弧段槽型托辊的布置间距不大于600mm。 槽型托辊采用三节辊式的托辊组,直径φ194mm,槽角35°。回程托辊直径同承载托棍,其布置间距不得大于3000mm,每9组回程托辊中设4组平型托棍,4组V型托辊,1组调心托辊,从回程胶带起始点开始连续设置3~5组螺旋清扫托辊。过渡托辊采用20?、10?槽角的托辊组。槽型前倾式托辊前倾角为15°。 清扫托辊采用螺旋型式的托辊组。V型托辊采用(前倾)型式的托辊组。


综上所述,该皮带输送机通过优化造型设计,能够满足现场生产需要,它与其它运输设备(如机车类)相比,不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,并且实现自动化、集中化控制,运行可靠。皮带输送机是矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中比较可靠的运行方式。


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